




一、纸箱的公道筹划标准。在纸箱规划过程中,有---考虑到市场通畅环节对单个纸箱的标准和重量的---,并根据体工程学原理和产品内部的排布,合理安排纸箱的布局。要知道,礼盒纸箱报价,不同产品所需的纸箱标准是不同的,我们根据产品的内部特性、以及销售习惯等来制定纸箱的标准。
二、减少纸张的变形。要减少原纸的变形,就要对原纸的进行严格控制,要---瓦楞芯纸的环压强度、含水率等物理方法符合类型,而且在印刷时要把纸箱印刷改成软性版式印刷,这样才能使瓦楞纸的变形更小巧。
三、纸板的厚度要与型号相符。由于瓦楞纸箱的抗压强度受瓦楞纸板厚度的影响很大。生产中瓦楞辊磨损---时,马鞍山礼盒纸箱,会使瓦楞纸板的厚度降低,影响纸板的抗压强度,同时也增加了纸箱的破损率。
四、调运窜改要领。过多的运输转移,也会造成纸箱破损。运输过程中要有意识,运输过程中还要注意防雨防潮,不能泛起---过紧等现象。
在纸箱生产过程中,礼盒纸箱价格,裱合到单面瓦楞纸上的面纸有时会产生一道道向内凹陷的形如拼板的皱褶,影响纸箱的强度和厚度,这就是“搓板”现象。那么纸箱表面出现搓板现象应该如何解决呢?下面小编给大家介绍下。
1、简便---的方法是更换定量高的面纸,能够明显消除搓板现象。但这样会增加成本,使纸盒的价格明显。
2、提高玉米淀粉粘合剂的粘度,由100ml60s提高到70-90s,以减少楞峰背上的涂胶量,可明显减少搓板现象,成本变化不大。
3、使用定量低且干燥的面纸时,若胶水量摄取过多,也易出现搓板现象,可采用润湿法(吊晾、翻水法、加湿等)使纸张吸附一定量的水分后,再使用。
4、调节控制好涂胶辊与压力辊之间的平行度和间隙。间隙要适度,一般以瓦楞纸板刚过通过为准。严格控制加压辊之间的压力,以减轻搓板现象的发生。
5、较为基本亦是行之有效的方法是充分利用纸张横向与纵向的纹理特性。面纸的纵丝缕与瓦楞纸板楞的方向呈“十”裱合,便能消除搓板现象。但有时会因卷筒纸张幅宽不符合纸盒尺寸而浪费纸张,增大成本。
纸箱生产现如今运用的大部分是自做或购买的玉米淀粉胶。的苞米胶不但粘合抗拉强度好,而且还能提升硬纸板的承压力、挺力等,且罩壳不易变形。玉米淀粉胶的优劣与制作工艺、自然环境、原料采购、搅拌时间等有密不可分的关系。
制胶淀粉如不此标准,性情况适当降水比。气候变暖,水比应相对性减少,硼砂,片碱应酌定提高,应减少需求量。熟胶制好后不宜久放,尤其夏季随做随充,黏剂里加上室内甲醛3%-4%、甘油、硼酸各0.5%,礼盒纸箱定做,可提高纸型挡水工作能力、加快粘合速度、提升硬纸板抗压强度。无论是手工制做还是自动式工业设备裱贴彩面,点胶量不宜过大。事实上生产加工中,一些员工为了防止开胶人为因素提高点胶量,这是不足取的,必需严格控制。点胶量应以90-120g/m1为宜。只有要视瓦楞纸板规格调节,掌握住合模力均匀调胶楞峰为宜,如果不开胶,合模力越越高。
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